마카로니 가공 라인

파스타는 이탈리아 전통 요리로 점차 전 세계의 주식이 되었습니다. 우리는 다양한 일반적인 단축 파스타 모양에 맞는 완전한 파스타 생산 라인을 제공합니다.- 아래와 같이 처리합니다.

원료를 정밀한 성분과 물과 혼합합니다. 압출 단계는 최적의 세몰리나 혼합, 압축 및 압출을 보장하기 위해 특별히 설계된 단일{1}}나사 시스템으로 수행됩니다. 반죽이 필요한 농도로 반죽되면, 맞는 금형을 거쳐 필요한 모양을 만들고 다양한 길이로 자릅니다. 건조 후 파스타는 산업용 파스타 기계에서 냉각 및 안정화된 후 저장 장소로 운반되거나 직접 포장됩니다.

마카로니 파스타 생산 라인 흐름도:
원료 → 혼합 → 스크류 운반 → 압출 → 냉각 운반 → 건조 → 냉각 운반

압출기
특허: 진공 펌프. 파스타의 경우 가장 큰 문제는 내부의 거품과 공기입니다. 공급 부분에서 공기를 추출할 수 있는 진공 펌프를 사용하면 내부에 공기와 거품이 없습니다.
기능:
1. 단일-스크류 시스템 압출을 특별히 결정하고 원료를 다양한 크기와 모양으로 형성합니다.
2. 제어 시스템, 공급 시스템, 압출 시스템, 가열 시스템, 수냉 시스템, 절단 시스템, 윤활, 시스템, 진공 기술,
특징:
1.나사 재질은 질화 처리된 38CrMoAl이며 경도는 60HRC입니다.
2. 배럴 재질은 합금강이며 경도는 52HRC입니다.
3. 기어 박스에는 강제 윤활 시스템이 있습니다.
4. 모든 모터는 Inveter에 의해 제어되므로 전력을 절약하고 압출기를 보호할 수 있습니다.

신형 건조기:
특징:
1. 내구성이 뛰어난 스테인레스 스틸 펀칭 플레이트 유형 체인 플레이트 구조를 채택합니다.
2. 재료가 옆으로 새지 않도록 벨트의 양쪽 측면;
3. 주변의 단열 보드는 모두 개방형-도어형이며 고온에 견디는 밀봉 스트립이 있습니다.
4. 모든 베어링은 저온 영역의 상자 내 고온-가스로부터 격리되어 있습니다.
5. 고온-온도-저항 팬을 채택하여 뜨거운 공기 순환, 뜨거운 공기를 아래에서 위로 강제로 건조시키고 건조 효율을 확실히 향상시킵니다.
6. 오븐 바닥판은 경사형으로 되어 있어 청소가 용이합니다.
7. 메쉬 벨트는 속도 조절에 편리한 주파수 변환을 채택합니다.
8. 분배 기계를 사용하면 원료가 컨베이어 벨트에 고르게 분배됩니다.
9. 내장된-화재-파이프 파이프라인 및 스프링클러 헤드, 재료가 뜨거우면 물로 뿌릴 수 있습니다.
10. 습도 추가 및 측정 장치가 장착되어 팬이 자동으로 열립니다.

효율적인 생산: 스크류 컨베이어, 단일 스크류 메인프레임 및 기타 장비를 통해 효율적인 생산 프로세스를 달성하여 제조 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

일관된 품질: 믹서는 원료가 완전히 혼합되어 최종 제품이 균일한 질감과 일관된 맛을 갖도록 보장합니다.

다양한 생산: 견인 절단기와 같은 장비 설계는 시장의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 모양과 사양의 국수 생산에 적응할 수 있습니다.

지능형 제어: 제어 시스템은 생산 라인의 안정적인 작동을 보장하는 데 사용되며 다양한 제품의 요구 사항을 충족하도록 생산 매개 변수를 쉽게 조정할 수 있습니다.

에너지 절약 및 환경 보호: 생산 라인 설계에서는 에너지 활용 효율성과 환경에 대한 영향을 고려하고 에너지 소비를 줄이는 기술을 채택합니다.

정밀 성형: 정밀 성형과 고속{0}}압출 기술을 통해 다양한 소비자의 선호도에 맞춰 다양한 모양과 정확한 크기의 마카로니를 생산할 수 있습니다.

유연한 맞춤화: 생산 라인은 출력, 제품 유형, 포장 형태 등 고객 요구에 따라 유연하게 구성할 수 있으며 맞춤화할 수 있습니다.